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第35章(第1/2页)
主持人站在四个工位正前方，身后的大屏幕亮起了第二轮的题目。
“刀匠们，第二轮比赛现在开始。你们有三个小时，完成刀柄安装、刃面精磨和所有收尾工作。三个小时后，你们的刀将进入性能测试环节。祝你们好运。”
计时器的数字从三小时整开始跳动，绿色的倒计时在工坊墙上安静地倒数。
格雷格第一个走向材料架。
他的动作比第一轮时利落得多，步伐里没有了之前的慌乱。他在材料架前站定，目光从一排排柄材上扫过去——稳定木、米卡塔、G10、鹿角、黄铜、红铜——然后伸手拿了一块深色的稳定木和两根黄铜棒，转身回到工位。他甚至在上砂带机之前先把工作台上的氧化皮清理了一遍，拿钢刷刷得干干净净。
心态这种东西，在锻造台前藏不住。第一轮砸废刀坯时他整个人的肩膀都是塌的，站在动力锤前面像是在接受审判。但现在他站在砂带机前面，把深色稳定木夹在夹具上调角度，动作不急不缓，手很稳。
他知道自己大概率赢不了林远——那把云纹匕首现在正安静地躺在林远的工作台上，流光溢彩，像一个还没装裱就已经让人不敢碰的艺术品。但格雷格的目标已经不放在林远身上了。他要赢的是另一个。
扎克站在自己工位前面，正低头检查刀坯上的裂纹。
计时器跳动了大概两分钟之后他才打开砂带机，不是不着急，是他在动手之前把裂纹翻来覆去看了好几遍。他先用角度尺量了裂纹的位置和走向，然后用指尖沿着裂纹的末端轻轻摸过去，判断深度的范围。
裂纹从清根往上延伸了大概两厘米，浅层，没有深入到刀身内部的迹象，指甲划过的时候有轻微的咬合感，但末端没有继续延伸的趋势。他心里飞快地做了判断：可以试着打磨去除。
砂带机嗡的一声启动。他把裂纹位置对准砂带的弧面，手上的进给力度放得很轻，磨一下，拿起来看一下，拿拇指抚过打磨过的表面，确认裂纹有没有被彻底清除。磨了大概四道之后，裂纹的痕迹消失了。他用蘸了水的抹布擦净刀面，对着光再检查了一遍——平整，没有残留的裂纹阴影。
他长长地呼出一口气，这一口气他已经憋了足足够了一个中场休息那么长。
裂纹解决了。翘曲还在。但翘曲对他来说不是难题——刀背处大概三度的侧弯，用丙烷喷枪对准弯度的顶点加热到暗红，然后趁热在夹具上施加一个反向的微调力，让刀身在冷却过程中自然归位。这套操作他做过不知道多少次，在自己家的车库里，在刀友聚会的工坊里，手法是熟的。喷枪的火焰舔上刀背，暗红色的光映在他脸上，夹具手柄在他手中缓缓转动。
三分钟之后，刀身笔直如初。
他把矫正好的刀坯放在工作台上，用指尖沿着刀背从头到尾走了一遍，确认弯度已经完全消除，然后拿起了砂带机旁边的柄材——一块浅灰色的G10，配红铜铆钉。他要去材料架拿东西的时候脚步还是有点快，但手已经不抖了。能把问题解决掉，这是他的本事。但问题是——他的时间也花进去了。计时器已经跳过了二十四分钟。
林远没有开砂带机。
在扎克修补裂纹和矫正刀背的这段时间里，林远一直站在自己的工作台前面，低头看着那把云纹匕首。刀坯在台面上安静地躺着，摄影灯的光照在刀身上，云纹在沉默中缓缓流动。他的手指在刀坯的刀根位置上轻轻点了一下——那是将来安装刀柄的位置。然后他抬起目光，扫向材料架。
普通的刀柄安装流程他很清楚：选一块稳定木或者米卡塔，打孔，锉出贴合手掌的弧线，装上去打磨平整，收工。他在罗伯特教授的工坊里装过不计其数这样的刀柄，每一个都严丝合缝，每一个都经得起评委的挑剔。
但这把刀坯不一样——近三千层的云纹夹钢，水淬之后的双刃如同两面对称的流水，他在这把刀上倾注的手艺和时间比以往任何一把练习作品都多。如果只是装一块流水线出来的稳定木，倒也不是不行，就是自己觉得可惜。
他想要的刀柄，不是能用就行。他要一个能配得上这把刀坯的刀柄。刀格、刀柄、铆钉，三样东西每一样都得在美学和工艺上和刀身对等。他甚至开始考虑——如果时间允许的话，他还要再配上刀鞘。
林远看了一眼计时器。还有两小时四十分左右。时间上，来得及。
他下了决定之后，没有直接去材料架拿柄材，而是先走到了设备区。那里有一台小型坩埚炉和一个砂箱，是节目组为选手准备的基础铸造设备。他拿起砂箱检查了一下砂子的湿度——偏干，但够用。他往砂面上撒了一层细滑石粉，用刮板刮平，然后拿起来一旁放着的模具框，选了一个尺寸合适的刀格模具，扣在砂箱上，开始填砂。填砂的动作很稳，每一层砂都压实到恰到好处，不留气孔。
模具成型之后，他走到材料架前，从黄铜区拿了两块黄铜料，又顺手取了一小截红铜棒。黄铜做刀格，红铜做铆钉。
回到工位，林远点燃了坩埚炉。丙烷火焰嗡嗡地响起来，黄铜在坩埚中逐渐变红、变亮，最终熔成一池金橙色的液态金属，表面浮着一层微微抖动的光泽。
他用铁钳夹住坩埚，将铜水稳稳地浇入砂箱的浇铸口中。金色液体顺着浇道流入模具型腔，在砂面上方蒸腾起一片热浪。
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