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林峰将这份疑虑深深地压在了心底，没有对任何人声张。他不动声色地观察着林婉清，同时暗中嘱咐项目组内绝对可靠的几名骨干，在与林婉清交流时，可以探讨具体工艺，但注意分寸，特别是关于核心技术参数、材料配比和外部资源渠道的信息，要守口如瓶。
与此同时，潘同志那边也通过秘密渠道传来了一些模糊的信息。近期从大后方过来的人员背景复杂，鱼龙混杂，虽然都经过了外围组织的初步审查，但难保万无一失，提醒各要害部门负责人注意甄别，谨防渗透。
平静的表面下，暗流已在悄然涌动。
这天下午，林婉清拿着几张自己绘制的草图，找到了正在检验一批新铸炮管的林峰，脸上带着一丝“兴奋”和“担忧”交织的复杂表情。
“林副总工，我最近反复研究了炮闩磨损的数据和我们的加工方法，有一个大胆的想法。”她将草图在旁边的木箱上铺开，“我认为问题可能不仅仅出在加工精度上，炮闩的材料选择本身可能也存在优化空间。我们现在用的‘精卫钢’虽然强度和韧性都非常不错，但它的高耐磨性可能不足以应对这种高膛压下频繁开闭的严苛工况。”
她指着草图上的一个炮闩闭锁齿：“我查阅了一些资料，像炮闩这种需要极高表面硬度和一定冲击韧性的核心部件，国际上最先进的做法是采用表面硬化技术，比如渗碳或氮化处理。用一种成本更低、加工性更好的低碳合金钢做基体，保证其韧性，再通过表面处理，形成一层坚硬的耐磨层。如果我们能掌握这种表面处理技术，或许能从根本上解决磨损问题，大大延长炮闩寿命！”
这个建议，从纯技术角度看，极有价值，甚至可以说是一针见血，直指了一个林峰因条件所限尚未深入考虑的方向——表面处理技术。这确实可能是提升“火凤凰”可靠性的关键一环！
林峰心中一动，但瞬间警惕性提到了最高。她提出的这个方向非常专业，甚至有些超前，绝不像是一个普通的、只在后方兵工厂干过的工程师能轻易接触到的知识范畴。这更像是德国莱茵金属或者克虏伯公司的核心技术思路。
“林工，你的这个想法非常好。”林峰不动声色地给予了肯定，目光却锐利地审视着她，“表面处理技术确实是我们的短板。不过，渗碳、氮化这些工艺，需要专用的密封炉和精确的气氛控制，我们目前的条件……”
“设备我们可以想办法改造！”林婉清似乎有些急切，向前一步，声音也略微提高，“我知道一种土法的气体渗碳方法，可以用木炭粉和碳酸钡、碳酸钠做催化剂……虽然工艺粗糙，控制不稳定，但总比没有强，或许可以试试！关键是材料，我们需要一种适合渗碳的低碳合金钢作为基体，比如铬钼钢或者镍铬钢。”
她的目光灼灼地看着林峰，终于图穷匕见：“我听说，我们之前通过一些特殊渠道，从国外搞到过一些成分不明的特殊合金钢样品？或者，我们有没有可能，再通过这些渠道，获取一些类似的材料？哪怕只是少量样品用于渗碳试验也好！”
话题，终于被她以一种极其专业和“合理”的方式，触碰到了林峰一直小心守护的绝对禁区——外部资源渠道。
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