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暮春的山西大同，落日余晖如同一层炽热的铁锈，将广袤的矿区浸染得愈发苍凉。在这片曾经年产百万吨的"前进煤矿"遗址上，时间仿佛按下了暂停键。生锈的井架歪斜着指向灰蓝色的天空，宛如垂暮巨人的枯骨；废弃的洗煤厂外墙爬满了斑驳的青苔，仿佛岁月留下的皱纹；那幅"安全生产"的红色标语，早已被风雨啃噬得支离破碎，只剩下"安"和"产"两个残字，在风中诉说着往昔的辉煌与如今的寂寥。
龙近曦踏着登山靴，碾碎脚下最后一层薄霜，鞋跟在煤矸石堆上划出点点火星。他凝视着这片荒芜之地，眼中闪烁着不同于常人的光芒。就在此时，身后传来一阵脚步声，技术总监陈辰轩抱着牛皮纸袋快步走来。这位戴着圆框眼镜的中年男子，镜片后透露出对技术的执着与热忱。
"董事长，这是最新的煤质分析报告。"陈辰轩将牛皮纸袋微微倾斜，袋口露出半张化验单，语气中带着一丝兴奋，"兰花炭，固定碳92.3%，灰分2.8%，硫含量0.75%——达到特级冶金焦标准。"
龙近曦蹲下身，捡起一块棱角分明的"兰花炭"，指尖轻轻碾开。细碎的煤粉落在掌心，在夕阳的照耀下泛着珍珠般的光泽。"别人看煤炭是燃料，我看是碳原子的阅兵式。"他忽然抓起一把煤粉抛向空中，黑色颗粒在光柱中飞舞，宛如一场微型的黑色风暴，"92%的固定碳，意味着每克煤里有0.92克碳原子在等待重生。"
陈辰轩展开随身携带的羊皮图纸，泛黄的纸面上，"晋鳞碳基材料研究院"的规划图墨迹未干。图纸中央，德国进口的微波低温干馏炉占据核心位置，配套的煤层气回收塔和煤矸石处理车间呈扇形分布，宛如精密仪器的各个部件。"传统高温干馏需要1200℃，这套设备能把温度控制在500℃，能耗降低40%，煤沥青纯度可以提到99.5%。"他的指尖划过"石墨烯制备区"的标注，眼中闪烁着自信的光芒，"太原理工的李教授团队做过实验，用煤层气里的甲烷在煤颗粒表面生长单层石墨烯，原料成本比化学法低70%。"
就在此时，远处传来汽车碾过碎石的声响。一辆银灰色的环保执法车缓缓驶进厂区，打破了这片寂静。年轻的监察员王浩下车时，不小心被煤渣硌到脚，他皱着眉头，看着漫天的扬尘，语气中带着不满："龙总，全省煤化工项目环评都在收紧，你们这里——"
"王科长，这是我们的废水循环系统图。"龙近曦不慌不忙地递出卷成轴的地下管网图，图纸上用三种颜色标注着水流走向，清晰明了。"洗煤废水先进入煤矸石滤池，这种多孔陶粒能吸附80%的悬浮物，再经过活性炭罐——活性炭就是用我们自己产的煤沥青烧制的，最后95%的水回到洗煤工序，剩下的5%用于厂区绿化。"
王浩盯着图纸上的"固废处理区"，只见煤矸石和煤灰被压制成灰色砖垛，砖面上"晋鳞环保"的钢印清晰可见："这些砖？"
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